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压缩空气含油、含水量高的问题一直以来困扰着很多代理商，特别是面对激光切割、电子、喷涂等要求较高的用户群体，可能很多空压机代理商都遇到过此类棘手的后处理问题。

其实，解决压缩空气含油、含水量高的问题，远没有大家想象的那么困难，只要把空压机系统与后处理系统的原理吃透，是很容易解决的。利用自身经历较多的综合优势，笔者曾经多次协助代理商朋友解决过后处理方面的油、水问题。本文就后处理相关话题，笔者希望与大家一起探讨，共同进步。1

众所周知，无论哪一种有油空压机，如果空压机排气源头含油量太高，后面无论怎么处理，效果都不尽人意；如果排气源头含油量较低，后面处理起来就容易很多了。

排气源头含油量高有很多种原因，以有油螺杆空压机、涡旋空压机为例：1、排气压力过低会导致含油量高；2、油分与空压机使用压力如果不匹配，也容易导致含油量高，比如，激光切割空压机用常压油分；3、最小压力阀损坏或者疲劳；4、回油系统问题，如没有装回油单向阀，回油管没有插好等等。

空压机排气含油量高有很多种原因，这里只是象征性举几个例子，目的是提醒大家要从源头找原因，从源头把含油量降下来。如果空压机排气含油量太高，对于用气要求较高的用户来说，装再强力的过滤器可能也是白搭。

本节要点：从源头找到压缩空气含油量高的原因，想办法从源头降低压缩空气的含油量，源头含油量低了，后处理系统处理油雾相对就容易很多。

对于用气要求较高的用户，建议选配高温型冷干机或者配大一个型号的冷干机，这样配置除水效果会好很多，同时，对处理油雾也会有一些帮助。原因在于，我们要考虑到用户用气的波动性、压缩空气流速的波动性，以及不同品牌冷干机处理效果可能不同等因素。

因此，对于用气要求较高的用户，配套冷干机时要考虑预留一定的余量。如果冷干机处理效果不理想，除水的效果也会跟着不理想，只有当冷干机处理风量的能力等于或大于实际最大处理风量时，除水效果才会理想。如果用户用气端含水量较大，冷干机方面占的因素很大。

在此说一个与本文没有直接关系，但与冷干机相关的话题，冷干机的气水分离器设计宜大不宜小，同一台冷干机，如果气水分离器设计偏大一些，气水分离能力也会好一些。

本节要点：通过选配高温型冷干机或者加大一个型号的冷干机，通过提升冷干机处理能力与气水分离能力来达到提升后处理除水效果的目的。

一、从源头上把含油量降下来，后处理系统处理起来就比较容易了，如果源头上含油量太高了，再好的过滤器、冷干机效果也不会太理想；二、通过提升冷干机的处理能力与气水分离能力来提升除水效果；三、无论是过滤器、油雾分离器加大型号，还是加装储气罐，都是为了通过降低流速来提高后处理系统的效果，如果流速太快了，再好的后处理产品效果也不会太理想。

其实，总结起来就四个字——一升两降。一是从源头“降”低含油量；二是通过“降”低压缩空气流速来提升后处理系统的效果；三是提“升”冷干机处理能力与气水分离能力来提升除水效果。

变来变去，基本就这几方面，只有真正把系统原理弄透彻了，从系统整体上去想办法，解决含油、含水量高的问题才会变得比较容易。如果不从空压系统、后处理系统着手分析，只想寻求某个强力的单一产品去解决问题，相对来说还是比较困难的，可能要靠碰运气或者大费周章才能解决。

提醒：如果是空压机排气源头含油量高而造成的用气端油雾大，空压机排气源头含油量高的问题解决以后，要及时清理管道里面的的残留油雾，以及更换过滤器滤芯或者油雾分离器。